液压配件与维修
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  • 液压传动密封系统,其液压油缸结构密封式更为常见的,第一种广泛人知的便是活塞油缸密封,然后是柱塞油缸密封与复合油缸密封,常用的液压密封件。 工序中减少划伤和低摩擦。液压油缸工况运作可降低活塞与...

  • 将油从液压缸的两个腔室中取出,然后拆卸缸盖、缸盖与缸体之间的连接,拆装前,纠正螺纹,倒煤油,轻敲缸盖使螺纹振动松动,便于拆装。在将活塞和活塞杆部件从气缸中取出之前,应先清除气缸内的污垢,然后再拆...

  • 主要就是液压油变稀和密封件损害。关键是哪里导致的液压油缸发烫,油路接头多,等都会造成发热。我知道比较好的方法是加大油箱,装更多油,来冷却。 免责声明丨部分内容来源网络!本文仅供交流学习 ...

  • 液压油缸出现进油管发抖的原因一般为:液压油缸油箱内的油不足或者是泵的进油管有缝隙进入空气,导致液压油存在气泡,然后导致液压油缸出现进油管发抖。液压油缸的流量调节器或者压力调节器出现故障,这种故障...

  • 液压油缸伸出来收不回去是什么原因? 液压缸不回位主要有两种原因以及解决方法:第一,密封件的问题,如果活塞上有两个密封圈的话那就是上面的那个密封圈坏掉了。第二,液压本身设计的时候有杆腔面积...

  • 用手转动联轴节,应感轻快,受力均匀,以识别泵的安装是否正常。2、检查泵的旋转方向应与泵体上标牌所指示的方向相符合,不得接反。3、检查液压系统有没有泻荷回路,能否造成满载启动和停车,以至降低泵的使...

  • 如果进出口都是空的,没事。齿轮泵一般可以正反转。 如果已经接上管道,本来一方出油的,结果变成吸油,但又吸不进来,干转,时间长了就会发热,不但烧油封,其它零件也会损坏的。 免责声明...

  • 如果进出口都是空的,没事。齿轮泵一般可以正反转。 如果已经接上管道,本来一方出油的,结果变成吸油,但又吸不进来,干转,时间长了就会发热,不但烧油封,其它零件也会损坏的。 免责声明...

  • 无杆腔进油工况:泵通过单向阀吸入油液,然后,泵输出的油经过单向阀进入无杆腔,同时分出一股压力控制油油把有杆腔的单向阀打开,此时,有杆腔压力油进过单向阀回到泵吸口,如果此时油缸负载超过泵出口溢流阀...

  • 液压马达是使负载作连续旋转的执行元件,其内部构造与液压泵类似,差别仅在于液压泵的旋转是由电机所带动,输出的是液压油;液压马达则是输入液压油,输出的是转矩和转速。 马达转速与马达输入流量,...

  • 1)按液压泵输出的流量能否调节分类有定量泵和变量泵。定量泵:液压泵输出流量不能调节,即单位时间内输出的油液体积是一定的。变量泵:液压泵输出流量可以调节,即根据系统的需要,泵输出不同的流量。 2)...

  • 选择液压泵的原则是: 根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求,首先确定液压泵的类型,然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。 1. 液压泵的类型选择 2. 液压泵的工...

  • 压差调节很重要。是一个泵性能的体现,通常在出厂时,根据设备性能调整好了,轻易不要自己调整。简单说以下几点1. 调整压差的目的:压力和流量与设备最好的匹配。2. 调整压差的作用:改变系统的压力和流...

  • 偏心减速机变速原理是:降低转速,增加转矩。 减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机...

  • 常用液压泵的种类:  1、按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。  2、按液压系统中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3...

  • 减速器与齿轮的关系其实就是齿轮齿数的比与转速比的关系,一个减速器初速与输出的转速减了多少倍,它的齿轮齿数也就增加了多少倍,N1/N2=Z1/Z2,其中N1是初速,N2是末速,Z1是第一齿齿数,Z...

  • 液压泵上都有标注,一般都是右旋的,都是以轴端方向看,顺时针是右旋,逆时针为左旋。 从轴头方向观察,大孔(进油口在左侧),小孔(出油口在右侧),是右旋泵;反之左旋。 一般的低压齿轮...

  • 常用液压泵的种类:  1、按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。  2、按液压系统中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3...

  • 1、取决于工作压力:液压泵实际工作时的出口压力称为工作压力。是液压泵克服负载阻力所建立起来的压力。工作压力的大小取决于外负载的大小和排油管路上的压力损失,而与液压泵的流量无关。2、额定压力:液压...

  • 液压泵工作的必要条件: 1、必须具有密闭工作腔。 2、密闭工作腔的容积要能进行周期性变化。 3、吸油腔和压油腔要互相隔开,并且有良好的密封性。 4、油箱中的工作液...

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